1। ऐक्रेलिक कटिंग प्रसंस्करण, एकल-धार सर्पिल मिलिंग कटर की सिफारिश की जाती है, जो धूम्रपान रहित और बिना गंध प्रसंस्करण, तेज गति, उच्च दक्षता, कोई चिपके हुए, वास्तविक पर्यावरण संरक्षण की विशेषता है, और इसकी विशेष विनिर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि ऐक्रेलिक का प्रसंस्करण फट न जाए। , बहुत अच्छा चाकू पैटर्न (चाकू पैटर्न के बिना भी), चिकनी और सपाट सतह। मशीनिंग सतह को एक मैट प्रभाव प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, और एक दोधारी तीन-धार सर्पिल मिलिंग कटर की सिफारिश की जाती है।
2। एमडीएफ काटने के लिए, डबल-धार वाले बड़े चिप हटाने सर्पिल मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसमें दो उच्च क्षमता वाले चिप हटाने वाले स्लॉट और एक दोधारी डिज़ाइन है, जिसमें न केवल एक अच्छा चिप हटाने का कार्य होता है, बल्कि एक अच्छा टूल बैलेंस भी प्राप्त होता है। मध्यम और उच्च घनत्व वाले बोर्डों को संसाधित करते समय, इसमें कोई कालापन, कोई धुआँ और लंबे समय तक सेवा जीवन नहीं होता है।
3। एल्यूमीनियम प्लेट काटने के लिए, एकल-किनारा एल्यूमीनियम मिलिंग कटर की सिफारिश की जाती है। यह प्रसंस्करण, तेज और कुशल के दौरान गैर-चिपचिपा है।
4। सटीक छोटे राहत प्रसंस्करण के लिए, एक गोल-तली उत्कीर्णन चाकू की सिफारिश की जाती है।
5। कॉर्क, एमडीएफ, कुंवारी लकड़ी, पीवीसी, ऐक्रेलिक बड़ी गहरी राहत प्रसंस्करण, एकल-धार सर्पिल गेंद मिल की सिफारिश की जाती है।
6। ऊपर और नीचे कोई गड़गड़ाहट काटने। एकल-किनारा, डबल-धार और डाउन मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
7। उच्च घनत्व वाले बोर्डों के लिए, ठोस दाँत मिलिंग कटर की सिफारिश की जाती है।
8। बहु-परत बोर्डों और प्लाईवुड प्रसंस्करण के लिए, एक डबल-धार वाले सीधे स्लॉट मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
9। निचले कटर का उपयोग प्रभाव, प्रसंस्कृत उत्पाद की ऊपरी सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं है, और इसे प्रसंस्करण के दौरान विकृत नहीं किया जाएगा।
10। ऐक्रेलिक दर्पण उत्कीर्णन के लिए डायमंड उत्कीर्णन चाकू की सिफारिश की जाती है।
11। मल्टी-स्ट्राइप मिलिंग कटर रफिंग पार्टबोर्ड के लिए अनुशंसित हैं।