कांच की नक्काशी मशीन की विधानसभा सटीकता मुख्य रूप से ऐसे मापदंडों में परिलक्षित होती है जैसे उपकरण की कुल्हाड़ियों के बीच ऊर्ध्वाधरता, समतलता, स्थिति सटीकता और दोहराया स्थिति सटीकता। तो इन सटीकता की जांच कैसे करें? विधियाँ इस प्रकार हैं:
कुल्हाड़ियों के बीच की ऊर्ध्वाधरता मुख्य रूप से वर्कपीस की आयामी सटीकता को प्रभावित करती है। एक्सवाई अक्ष की ऊर्ध्वाधरता बड़ी होने पर विशिष्ट प्रदर्शन यह है कि आयत के विकर्ण समान नहीं हैं। जेड अक्ष और XY विमान की बड़ी ऊर्ध्वाधरता का विशिष्ट प्रदर्शन तब होता है जब विमान को फ्लैट ब्लेड के बीच एक बड़ी दूरी के साथ milled किया जाता है, सतह समतल नहीं होती है; समतलता मुख्य रूप से प्लेट और वर्कपीस को समतल करने की कठिनाई को प्रभावित करती है। आमतौर पर, मशीन को इकट्ठा करने और डिबग करने के बाद, फ्लैटता सुनिश्चित करने के लिए मोबाइल ग्लास नक्काशी मशीन की तालिका को मिलाना चाहिए। पोजिशनिंग सटीकता वर्कपीस की आयामी त्रुटि को प्रभावित करती है, जो मुख्य रूप से स्क्रू की सटीकता, नियंत्रण प्रणाली की मुआवजा क्षमता और परिवेश के तापमान में परिवर्तन पर निर्भर करती है।
जब प्रसंस्करण सीमा 300 मिमी से अधिक हो जाती है, तो वर्कपीस के आकार पर स्थिति सटीकता का प्रभाव माना जाना चाहिए; बार-बार पोजिशनिंग सटीकता मुख्य रूप से मल्टी-टूल प्रोसेसिंग और मल्टी-प्रोसेस प्रोसेसिंग को प्रभावित करती है। मोबाइल ग्लास उत्कीर्णन मशीन आमतौर पर रेंगने वाले बिना रोलर शिकंजा द्वारा संचालित होती है और माइक्रो फीड को महसूस किया जा सकता है। पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता मुख्य रूप से नियंत्रण सटीकता द्वारा निर्धारित की जाती है। रैक-चालित ग्लास उत्कीर्णन मशीनें लीड स्क्रू-चालित ग्लास उत्कीर्णन मशीनों की तुलना में कम सटीक हैं। केवल जब उपर्युक्त संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं तो इसे एक योग्य मोबाइल ग्लास नक्काशी मशीन माना जा सकता है।
ये पूर्वाग्रह परस्पर प्रतिबंधित हैं और एक दूसरे को प्रभावित करते हैं। एक मानक को पूरा करने में विफलता मशीन की अन्य परिशुद्धता को प्रभावित करेगी। यदि मशीन मानकों को पूरा नहीं करती है, तो संसाधित उत्पाद निश्चित रूप से अधिक सटीक नहीं होंगे। हमें अंतर करना सीखना चाहिए, ताकि हम न केवल अच्छे उत्पादों का चयन कर सकें, बल्कि हमारे बाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन में समस्याओं के बारे में भी चिंता न करें।