सीएनसी मशीन उपकरणों की सटीकता सीधे प्रसंस्करण की उपज निर्धारित करती है। उच्च सटीक मशीन उपकरण दोषपूर्ण उत्पादों को कम करने और उत्पादन सामग्री के नुकसान को कम करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मशीन उपकरणों की सटीकता मशीन उपकरण प्रदर्शन को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। फिर कई कारक हैं जो सीएनसी मशीन उपकरणों की सटीकता को प्रभावित करते हैं। मशीन उपकरण की सटीकता ही एक प्रमुख कारक है। कौन से कारक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों की सटीकता निर्धारित करते हैं?
1. सीएनसी मशीनिंग सेंटर प्रोसेसिंग में सटीक समस्याएं
1.1 मशीनिंग सटीकता पर स्थिति त्रुटि का प्रभाव
स्थिति त्रुटि वास्तविक सतह, धुरी, या प्रसंस्करण के बाद अपनी आदर्श स्थिति के सापेक्ष भाग की समरूपता के विमान के बीच पारस्परिक स्थिति की भिन्नता या विचलन की मात्रा को संदर्भित करता है, जैसे लंबवतता, स्थिति और समरूपता। मशीनिंग केंद्रों में स्थिति त्रुटियों के मुख्य कारण भाग प्रसंस्करण के दौरान संचरण के दौरान निकासी और लोचदार विकृति के कारण त्रुटियों को मशीनिंग करना है, और मशीनिंग के दौरान मशीन टूल बिट के घर्षण जैसे कारकों के कारण स्थिति त्रुटियां हैं। ओपन-लूप सिस्टम में, स्थिति सटीकता बहुत प्रभावित होती है, जबकि बंद लूप अनुवर्ती प्रणाली में, यह मुख्य रूप से विस्थापन का पता लगाने वाले डिवाइस की सटीकता और सिस्टम के गति प्रवर्धन कारक पर निर्भर करता है, और आम तौर पर एक छोटा प्रभाव पड़ता है।
ज्यामितीय त्रुटियों के कारण मशीनिंग सटीकता में 1.2 त्रुटियां
मशीनिंग केंद्र की मशीनिंग में, बाहरी कारकों जैसे बाहरी ताकतों और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी के प्रभाव के कारण, मशीन टूल की ज्यामितीय सटीकता प्रभावित होती है, और मशीन टूल पर संसाधित भागज्मीय रूप से विकृत होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ज्यामितीय त्रुटियां होती हैं। अनुसंधान के अनुसार, ज्यामितीय त्रुटियों के मुख्य कारण निम्नलिखित दो हैं: आंतरिक कारक और बाहरी कारक। मशीन टूल ज्यामितीय त्रुटियों का उत्पादन करने वाले आंतरिक कारक मशीन टूल के कारण होने वाली ज्यामितीय त्रुटियों को संदर्भित करते हैं, जैसे मशीन टेबल का स्तर, मशीन गाइड रेल का स्तर और सीधापन, और मशीन के उपकरण और स्थिरता की ज्यामितीय सटीकता। बाहरी कारक मुख्य रूप से प्रसंस्करण के दौरान बाहरी पर्यावरण और थर्मल विरूपण के कारण ज्यामितीय त्रुटियों को संदर्भित करते हैं। उदाहरण के लिए, काटने की प्रक्रिया के दौरान, थर्मल विस्तार और उपकरण या घटक के विरूपण के कारण, ज्यामितीय त्रुटियां होती हैं, जिससे मशीनिंग केंद्र प्रभावित होता है। कुछ हिस्सों की सटीकता और मशीनिंग सटीकता।
1.3 मशीन स्थिति के कारण सटीकता त्रुटि
दीर्घकालिक डेटा विश्लेषण और भागों प्रसंस्करण के व्यावहारिक संचालन के माध्यम से, यह देखा जा सकता है कि मशीन टूल पोजिशनिंग का सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की मशीनिंग सटीकता पर अधिक प्रभाव पड़ता है। संरचनात्मक दृष्टिकोण से, मशीनिंग केंद्रों की मशीनिंग त्रुटियां ज्यादातर सटीकता की स्थिति के कारण होती हैं, और मशीन टूल की फ़ीड प्रणाली मुख्य लिंक है जो स्थिति सटीकता को प्रभावित करती है। मशीनिंग सेंटर की फीड सिस्टम में आमतौर पर मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम होता है। पोजिशनिंग सटीकता संरचनात्मक डिजाइन में मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम से संबंधित है।
2. मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए प्रभावी तरीके
सीएनसी मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, संसाधित भागों की सटीकता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कुछ यांत्रिक भागों और सटीक उपकरण भागों मशीनिंग सटीकता के लिए बहुत अधिक आवश्यकताओं है। मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग सटीकता में सुधार समाधान है। समस्या की कुंजी। यह व्यापक अनुसंधान और विश्लेषण के माध्यम से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि मशीनिंग केंद्रों की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए कई तरीके हैं:
2.1 मशीनिंग केंद्र की मूल त्रुटि को नियंत्रित करके मशीनिंग सटीकता में सुधार कर सकते हैं
मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, त्रुटि ही अपरिहार्य है। मशीनी भाग और मशीनिंग केंद्र के बीच एक त्रुटि होनी चाहिए। इसे मूल त्रुटि कहा जाना चाहिए।
मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, मशीनिंग केंद्र की मूल त्रुटि को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है। मूल त्रुटि की संभावना के लिए एक व्यवस्थित विश्लेषण की आवश्यकता होती है, और त्रुटि के कारण और प्रकार के अनुसार संबंधित सुधार उपाय तैयार किए जाएंगे। यांत्रिक भागों की मशीनिंग के दौरान, मशीनिंग केंद्र की स्थिति सटीकता और ज्यामितीय सटीकता का भागों की मशीनिंग सटीकता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। स्थिति नियंत्रण और ज्यामितीय सटीकता नियंत्रण का उपयोग भागों पर स्थिति त्रुटियों और ज्यामितीय त्रुटियों के प्रभाव को कम करने के लिए किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न विरूपण त्रुटियों के लिए, प्रसंस्करण के दौरान थर्मल विरूपण को नियंत्रित करने के लिए एयर कूलिंग, पानी ठंडा करने और अन्य तरीकों का उपयोग करना और थर्मल विरूपण त्रुटियों के कारण प्रसंस्करण सटीकता के प्रभाव को कम करना आवश्यक है। साथ ही, स्थिति त्रुटि के लिए, उपकरण विरूपण से बचने के लिए भाग की सामग्री के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करना आवश्यक है। साथ ही, प्रसंस्कृत भाग के खाली के आकार के अनुसार उचित स्थिरता चुनें। स्थिति त्रुटि।